非标模架的使用寿命取决于冲压模具的结构设计是否合理

正确使用和维护冲压模具 

从一定程度上讲，非标模架的使用寿命取决于冲压模具的结构设计是否合理。因此，现代工业生产企业要想延长冲压模具的使用寿命，就必须合理设计冲压模具的结构。要想做好这一点，现代工业生产企业在设计冲压模具的结构时，首先要尽可能地使各部分均匀受力，尽量避免出现内凹角、尖角和壁厚悬殊等结构。另外，模坯厂家还必须合理选择冲压模具的间隙，以此来确保冲压产品的质量。

为了延长冲压模具的使用寿命，现代工业生产企业还应充分考虑以下几方面的内容：

① 在设计凸模时，应注重导向保护和支撑。如果模坯厂家设计的凸模尺寸较小，则模具的结构应采用自身保护和导向结构。

② 在设计比较薄弱的部位(比如窄槽和夹角等)时，必须利用圆弧过渡，避免出现应力集中的情况。在此要注意的是，圆弧半径应在3～5 mm。

③在设计结构比较复杂的凹模时，应采用镶拼结构，避免出现应力集中的情况。

④ 模坯厂家生产在设计冲压成形模具中的凹或凸模时，必须合理选择其结构中的圆角半径。

⑤ 为了有效改善凹或凸模部位的受力状态，可以适当增大冲压模具的间隙。这样做有利于减缓凹或凸模刃口磨损的程度和速度，从而延长冲压模具的使用寿命。